1. Materialet avbehållaren tonpåse
Vanliga material inkluderar huvudsakligen polypropen (PP) och polyeten (PE), vilka är förstahandsvalet för tillverkning av bulkbalar på grund av deras utmärkta mekaniska egenskaper och kemiska korrosionsbeständighet. Dessutom finns det några andra material som polyester och nylon som också används i specifika tillämpningar.
Polypropen (PP)
Polypropylen (PP) har utmärkt draghållfasthet och nötningsbeständighet, vilket gör att behållaren/påsen bibehåller strukturell stabilitet och inte går sönder lätt vid lastning och transport av tunga laster. Dess kemiska inertitet gör PP välbeständig mot de flesta syror, alkalier och organiska lösningsmedel, vilket gör den lämplig för förpackning av kemiska produkter. Dessutom gör PP:s låga densitet den lätt, enkel att hantera och förvara. PP har också god bearbetningsprestanda och kan bearbetas till behållare med olika former och specifikationer genom vävning, beläggning och sömnad, för att möta olika kunders behov. Dess värmebeständighet och åldringsbeständighet gör också storsäckar av PP lämpliga för långvarig användning under olika klimatförhållanden. PP är miljövänligt och återvinningsbart, men det är fortfarande nödvändigt att vara uppmärksam på att minska miljöpåverkan i produktions- och återvinningsprocessen.
Polyeten (PE)
En av de största fördelarna med polyeten (PE) är dess utmärkta flexibilitet och slagtålighet, vilket gör att bulkbalarna kan absorbera stötkrafter under lastning och transport, vilket minskar risken för brott. Dess kemiska inertitet gör PE välbeständig mot de flesta syror, baser och salter, vilket gör den idealisk för användning vid lagring och transport av kemikalier. PE:s lågtemperaturprestanda är bättre än PP:s, och den kan fortfarande bibehålla god seghet i kalla miljöer och är inte benägen att bli spröd. PE:s låga densitet gör bulkbalarna lätta i vikt och enkla att hantera och använda. PE har också god åldringsbeständighet, och genom att tillsätta antioxidanter och UV-stabilisatorer kan den förlänga livslängden på...container ton säckar.
2 Tillverkningsprocessen för bulkförpackningen
Vävprocessen
Vävprocessen är en av de viktigaste länkarna i produktionsprocessen förcontainer tonpåsar, vilket spelar en avgörande roll för dess styrka och hållbarhet, med polypropen (PP) eller polyeten (PE) som huvudmaterial, vilket görs till platta trådar genom en tråddragningsprocess, och sedan vävs dessa platta trådar till tyger med hjälp av en cirkulär vävstol. Vävtätheten och vävmetoden påverkar direkt de fysikaliska egenskaperna hos containerpåsen. Högdensitetsvävning kan förbättra draghållfastheten och slitstyrkan hos bulkbalar, men samtidigt ökar det också mängden material som används och produktionskostnaderna. För att uppnå bästa prestanda används vanligtvis rimliga vävtätheter och vävmetoder, såsom tuskaft och satinväv, för att uppnå en balans mellan styrka och kostnad. I vävprocessen är det också nödvändigt att vara uppmärksam på vävprocessens enhetlighet och stabilitet för att undvika ojämn vävning och tygdefekter, vilket kommer att minska containerpåsens bärförmåga och livslängd.
Beläggningsprocess
Med hjälp av beläggningsprocessen beläggs polypropen (PP) eller polyeten (PE) på ytan av det vävda tyget genom extruderingsutrustning för att bilda en enhetlig film, vilket effektivt kan förhindra penetration av fukt och kemikalier och för att skydda varorna inuti. I beläggningsprocessen är beläggningens tjocklek och enhetlighet de viktigaste kontrollparametrarna. Tjockare beläggningar kan förbättra vatten- och kemikaliebeständigheten, men öka mängden och kostnaden för material; en tunnare beläggning kanske inte ger tillräckligt skydd. För att uppnå bästa resultat måste beläggningens tjocklek och enhetlighet kontrolleras noggrant under produktionsprocessen. Med hjälp av avancerad extruderingsutrustning och automatiska styrsystem kan en högprecisionsbeläggningsprocess realiseras.
Publiceringstid: 20 mars 2025